Gaya ng nalalaman, ito ay karaniwang ginagamit sa mga kagamitan sa paghubog ng plastik, tulad ng mga plastic profile extruder, injection molding machine, atbp. Ang thread rod at barrel amuli angc mga bahagi ng mineral ng plastic forming equipment. Ito ay ang bahagi na pinainit, pinalabas, at pinaplastik.
Ito ang core ng plastic na makinarya. Ang mga tornilyo ay malawakang ginagamit sa mga machining center, CNC machine, CNC lathes, injection molding machine, wire cutting, grinding machine, milling machine, slow wire, fast wire, PCB drilling machine, precision engraving machine, engraving at milling machine, spark discharge motors, tooth biting machine, planer, malalaking vertical gantry milling machine, at iba pa.
Ang mga pangunahing sanhi ng pagkasira ay ang mga sumusunod:
1. Ang bawat uri ng plastic ay may perpektong hanay ng temperatura ng pagpoproseso ng plasticizing, at ang temperatura ng pagproseso ng materyal na bariles ay dapat kontrolin upang lapitan ang saklaw ng temperatura na ito. Ang butil-butil na plastik ay pumapasok sa bariles mula sa tipaklong at unang umabot sa seksyon ng pagpapakain, kung saan ang tuyong alitan ay hindi maiiwasang mangyari. Kapag ang mga plastik na ito ay hindi sapat na pinainit at natutunaw nang hindi pantay, madaling magdulot ng pagtaas ng pagkasira sa panloob na dingding ng bariles at sa ibabaw ng tornilyo. Katulad nito, sa mga yugto ng compression at homogenization, kung ang estado ng pagkatunaw ng plastic ay hindi maayos at hindi pantay, ito ay magdudulot din ng mas mabilis na pagkasira.
2. Ang bilis ay dapat ayusin nang naaangkop. Dahil sa pagdaragdag ng mga pampalakas tulad ng fiberglass, mineral, o iba pang mga filler sa ilang plastic. Ang mga sangkap na ito ay kadalasang may mas malaking frictional force sa mga metal na materyales kaysa sa tinunaw na plastik. Kapag ang pag-inject ng mga plastik na ito, kung ang mataas na bilis ng pag-ikot ay ginagamit, hindi lamang nito tataas ang puwersa ng paggugupit sa plastik, ngunit bubuo din ng mas maraming punit na mga hibla para sa reinforcement. Ang mga punit-punit na mga hibla ay naglalaman ng matutulis na dulo, na lubhang nagpapataas ng puwersa ng pagsusuot. Kapag ang mga inorganic na mineral ay dumudulas sa mataas na bilis sa mga ibabaw ng metal, ang kanilang epekto sa pag-scrape ay makabuluhan din. Kaya ang bilis ay hindi dapat iakma nang masyadong mataas.
3. Ang tornilyo ay umiikot sa loob ng bariles, at ang alitan sa pagitan ng materyal at ng dalawa ay nagiging sanhi ng unti-unting pagkasira ng gumaganang ibabaw ng tornilyo at bariles: ang diameter ng tornilyo ay unti-unting bumababa, at ang diameter ng panloob na butas ng bariles ay unti-unting tumataas. . Sa ganitong paraan, unti-unting tumataas ang fit diameter na agwat sa pagitan ng tornilyo at ng bariles habang unti-unting nauubos ang mga ito. Gayunpaman, dahil sa hindi nagbabagong paglaban ng ulo ng makina at ang splitter plate sa harap ng bariles, pinatataas nito ang rate ng daloy ng pagtagas ng extruded na materyal kapag sumusulong, iyon ay, ang rate ng daloy ng materyal mula sa diameter gap hanggang sa pagpapakain. pagtaas ng direksyon. Dahil dito, bumaba ang produksyon ng mga plastik na makinarya. Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay nagpapataas ng oras ng paninirahan ng materyal sa bariles, na nagiging sanhi ng pagkabulok ng materyal. Kung ito ay polyvinyl chloride, ang hydrogen chloride gas na nabuo sa panahon ng agnas ay nagpapahusay sa kaagnasan ng turnilyo at bariles.
4. Kung mayroong mga filler tulad ng calcium carbonate at glass fiber sa materyal, maaari nitong mapabilis ang pagkasira ng turnilyo at bariles.
5. Dahil sa hindi pantay na plasticization ng materyal o ang paghahalo ng mga metal na dayuhang bagay sa materyal, ang metalikang kuwintas ng tornilyo ay biglang tumaas, na lumampas sa limitasyon ng lakas ng tornilyo at nagiging sanhi ng pagkasira ng tornilyo. Ito ay isang uri ng hindi kinaugalian na pinsala sa aksidente.
Oras ng post: Hun-05-2023